Die Funktionsweise der IS-Maschine - dargestellt anhand einer Station Das Glas gelangt, wie unter Aufbau einer Glasfabrik und Fertigungsablauf dargestellt, durch die Speiseköpfe in die Vorformseite der IS-Maschinen. Hier findet nun der formgebende Prozeß statt und es entsteht der Glasbehälter. Die folgende Abbildung soll die einzelnen Arbeitsschritte und die verschiedenen Verfahren zur Glasherstellung erläutern: Zuerst fällt der Glastropfen über eine Rinne gelenkt in die Vorform (1). Nach dem Verschließen der Vorform durch einen Deckel wird der Glastropfen mittels Druckluft nach unten geblasen. Dabei entsteht die Mündung des späteren Glasbehälters (2). Nachdem die Vorform dann oben verschlossen wurde, erfolgt das Vorblasen in der entgegengesetzten Richtung zur ungefähren Form des Behälters. Der sogenannte Külbel entsteht (3). Danach ist der Produktionsablauf in der Vorform beendet, die Vorform öffnet sich und der Külbel wird mittels eines Schwenkarms in die Fertigform befördert (4 und 5). In einer kleinen Ruhepause wird die fertige Vorform durch das heiße Glasinnere neu erwärmt (6). Jetzt kann der Mündungsträger zurück zur Vorform geschwenkt werden (7) und der nächste Glastropfen in der Vorform wird zum Külbel geformt. Der Blaskopf senkt sich über die Mündung des Külbels, das Ausblasen zur endgültigen Form des Glasbehälters findet statt (8). Die Fertigform hat sich geöffnet und ein Greifer hat den Behälter herausgehoben. Dieser wird dann auf eine Kühlplatte abgesetzt und verweilt dann dort eine kurze Zeit. Nachdem der Behälter dann durch die Abkühlung stabil genug geworden ist, kann er auf das Transportband geschoben werden (9). zurück